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返回列表 >精益华宝丨以实干作答 广东金叶全面吹响精益生产号角
实施精益生产是决心追求完美和卓越的过程,也就是要追求七个零(即零缺陷、零库存、零浪费、零故障、零切换、零停滞和零灾害)的终极目标。近年来,华宝集团持续通过精益生产,不断追求完美,打造极致产品,服务客户,成就客户。
根据集团精益生产工作要求,2023年,广东金叶在两个车间先行试点精益生产管理模式,并取得了显著成效。如今,广东金叶在全公司范围内全面推广施行精益生产,以进一步提升生产效率,优化资源配置,推动企业的持续健康发展。
精益生产推动会
在日前召开的精益生产工作推动会上,广东金叶生产部总监樊功博向各部门介绍了全面实施精益生产工作部署和要求。
随后,由烟用原料事业部副总裁、广东金叶总经理傅源锋做总动员。傅总指出,“新质生产力”的兴起源于技术革新和生产方式的深刻转变,不仅改变了传统行业格局,也为企业带来了前所未有的挑战和机遇。在这个背景下,集团所提出的精益生产显得尤为重要。精益生产是一种旨在提高效率、减少浪费、优化资源配置的管理理念,它不仅关注生产流程的简化,更关注企业文化的改革、创新能力的提升和竞争力的持续建设。公司近年来生产经营的形势发生了深刻的变化,全面推动精益生产,要以“生产消耗、单位成本、呆滞品处理”作为核心关注点,通过抓细节、定专人、划责任、追进度,不断降低生产能耗、提高产品得率和质量,才能稳定市场地位,以适应新常态、推动动能转化、提升企业软实力,实现可持续发展。
在前期试点阶段,广东金叶深入贯彻集团关于精益生产的指导精神,将精益理念融入生产管理的各个环节。通过引入先进的精益生产工具和方法,梳理影响生产制造环节成本管控的“人、机、料、法、环”因素,从生产组织、质量管理、工艺管理、设备运行、人员状态、流程制度等方面,进行全面梳理和优化,实现了生产过程的精细化、高效化和标准化。试点车间的生产效率大幅提升,产品质量明显改善,成本得到有效控制。
“在去年通过精益生产创造效益的基础上,广东金叶将持续深化全员、全过程、全方位的精益生产,以此作为巩固公司降本增效的重要举措,促进资源利用效益和管理效率的持续提升。”广东金叶常务副总经理姚正曦说道。
为确保精益生产模式能够在全公司范围内得到有效落实,广东金叶制定了详细的推广计划和实施方案。
首先,广东金叶成立了专门的精益生产项目组,专项负责推动精益生产工作,下设生产、品质、安全、设备、成本、环境、人事、仓储8大模块。同时,广东金叶还结合实际情况,制定了切实可行的精益生产实施方案。通过生产流程优化、生产效率提升、成本控制等多个方面,实现生产过程的精细化、高效化和标准化。
未来,广东金叶将继续深化精益生产理念的应用,不断优化生产流程,提升生产效率,逐步向着更高效、更精益、更可持续的生产模式迈进。相信在不久的将来,广东金叶将在精益生产的道路上越走越宽广,努力实现新突破,为集团的可持续发展贡献更多力量。