2025 年 4 月 24 日，華寶集團精益生產工作會議於江西香海圓滿舉行。本次會議聚焦深入推進精益生產，以夯實現場5S管理、優化提案改善流程、提升員工精益生產素養和降低運營總成本爲目標，讓精益生產與日常生產管理工作融爲一體，全力推動精益生產管理工作邁向更高的發展水平。

集團總部、華寶股份總部、煙用原料事業部、江西香海、山東華馨、肇慶香料、江西孔雀、鷹潭華寶、廈門琥珀、江西奕方、嘉品嘉味、江西芯薈、廣東嘉豪等單位的精益生產代表，近 30 人參加本次會議。

會議伊始，大家進行了熱烈的交流，對2024年精益生產管理工作取得的階段性成果進行了分享。通過一段時間的推進和落實，大家深刻體會到了集團推進精益生產工作的戰略意義與價值，並對依託精益生產打造極致產品，充滿了信心。

随后，各企业代表依次分享了2024年推进精益生产工作取得的成效和经验。大家详细阐述了对精益生产思想和理念的认知，并借助改善案例分享了识别浪费和消除浪费的改善过程。针对下一步工作，制定了计划--将持续提升企业的降本增效能力，通过提高订单交付及时率、保障产品质量和降低制造总成本等，提升企业的核心竞争力。隨後，各企業代表依次分享了2024年推進精益生產工作取得的成效和經驗。大家詳細闡述了對精益生產思想和理念的認知，並借助改善案例分享了識別浪費和消除浪費的改善過程。針對下一步工作，制定了計劃--將持續提升企業的降本增效能力，通過提高訂單交付及時率、保障產品質量和降低製造總成本等，提升企業的核心競爭力。

在討論環節，與會人員圍繞如何發掘改善點、推進精益生產與日常管理工作的融合，以及借助AI技術促進精益管理等議題展開了深入討論。

會上，江西芯薈的同事分享了運用"大野耐一圈"方法在車間一線發現問題點的實踐經驗；廣東嘉豪的同事介紹了通過開展"6S管理"大檢查，設立"羚羊獎"和"蝸牛獎"評比機制來提升現場改善積極性的創新做法；江西香海的同事則從財務成本數據入手，通過對比分析歷史數據識別浪費源並實施改善的具體案例。此外，其他與會公司代表也分別就各自在精益管理方面的實踐進行了交流分享。

通過交流討論，與會人員達成共識：要有效發掘改善點，必須堅持深入生產現場的工作方法，只有紮根一線才能發現真問題、實現真改善。

會議期間，代表們還實地參觀了江西香海呋喃酮產品生產線及廢氣、廢水處理裝置，直觀感受精益生產在實際生產中的應用與成效。

本次精益生產工作會議的成功召開，讓各生產企業對深化精益生產管理工作凝聚了共識，明晰了方向。相信在全體華寶人的共同努力下，集團必將在高質量發展道路上穩步前行，實現經濟效益與企業核心競爭力的同步提升。