在制造业成本持续攀升、市场环境瞬息万变、行业竞争日趋激烈的当下，精益生产已成为制造企业突破发展瓶颈的"金钥匙"，更是提升核心竞争力的战略选择。肇庆香料深刻把握行业发展脉搏，坚决贯彻集团战略部署，将精益生产理念深度融入企业发展基因。公司领导多次在重要会议上强调："精益生产就是要将每一项工作做到极致，通过持续优化实现降本增效，这是我们在激烈市场竞争中制胜的关键法宝。”在製造業成本持續攀升、市場環境瞬息萬變、行業競爭日趨激烈的當下，精益生產已成為製造企業突破發展瓶頸的"金鑰匙"，更是提升核心競爭力的戰略選擇。肇慶香料深刻把握行業發展脈搏，堅決貫徹集團戰略部署，將精益生產理念深度融入企業發展基因。公司領導多次在重要會議上強調：精益生產就是要將每一項工作做到極致，通過持續優化實現降本增效，這是我們在激烈市場競爭中制勝的關鍵法寶。

作為精益生產的重要突破口，肇慶香料以 6S 管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）為抓手，通過系統性規劃和創新性實踐，在提升現場管理水平、優化作業環境、保障安全生產、提高運營效率等方面取得了顯著成效，走出了一條獨具特色的精益生管理之路。

建章立制，夯實管理基礎

“欲知平直，則必準繩；欲知方圓，則必規矩。”肇慶香料深知制度建設是企業管理的根本，率先制定並推行《6S 管理制度》及配套的 6S 作業指導書。這套制度體系對各地區、各環節的 6S 執行標準、責任劃分和操作規範進行了系統化、精細化的規定，為現場管理的規範化、可視化和高效化提供了制度保障，使 6S 管理工作有章可循、有據可依，為精益生產奠定了堅實的制度基礎。

巡查督導，確保長效運行

制度的生命力在於執行。為確保 6S 管理要求落地見效、形成長效機制，肇慶香料構建了全方位、多層次的巡查監督體系。

在日常檢查方面，公司創新實施班組輪值每日檢查制度。精心設計的《6S 檢查表》明確了各崗位每日檢查要點。生產日班班組輪流擔任「6S 輪值檢查組」，每日對照檢查表對現場進行地毯式排查，發現問題立即督促整改，並實時更新檢查記錄。輪值班組每連續值勤 3 天，至少提交 1 個改善提案，提案內容及提案人將在班前班後會宣傳欄公示，同時這些提案將納入員工檔案，作為晉升和年度評優的重要依據。這一創新舉措不僅強化了日常監督，更激發了員工參與管理、主動創新的內生動力。

在月度深度檢查環節，由精益生產小組統籌協調，組織生產、設備、安全、技術、行政等跨部門聯合巡查組，開展全方位、立體式的深度檢查。巡查組嚴格對標檢查標準，對現場進行系統性排查，詳細記錄問題點，明確責任部門和整改時限，並建立"檢查 — 通報 — 整改 — 驗收"的閉環管理機制，確保問題及時銷項，推動管理水平持續提升。

看板管理，促進透明高效

為進一步提升管理效能，肇慶香料遵循「可視化、動態化、標準化」原則，創新設立精益生產管理看板。看板系統包含精益生產目標、6S 現場目標、6S 檢查表、改善案例展示區、改善提案區等功能模組。通過明確班組責任人與檢查標準，結合班前班後檢查機制，看板資訊實時更新，現場問題一目了然。改善提案區成為員工智慧的展示平台，員工可隨時提交創新建議；改善案例展示區每月精選優秀提案，供全員學習借鑑。這種透明化管理方式營造了全員參與、持續改進的良好氛圍，顯著提升了現場改善效率。

數字賦能，實現精準管控

科技是推動發展的第一動力。肇慶香料積極擁抱數位化轉型浪潮，引入先進的數位化監測設備，實現生產數據的精準管控。安裝高精度數顯鹽水流動計，實時監測流量數據，並基於數據分析動態優化工藝參數，有效降低能源消耗；部署智能酒精比重計，實時追蹤關鍵工藝指標，大幅減少工藝波動。數位化轉型使生產數據更加透明可視，為企業節能降耗、品質提升提供了科學決策依據，推動生產運營向智慧化、精準化方向邁進。

創新引領，驅動質效提升

創新是企業發展的永恆動力。肇慶香料堅持創新驅動發展戰略，持續推進工藝革新和生產流程優化，同時強化員工技能培訓，從理論素養到實操能力，全方位提升員工綜合素質。在昇華工序中，通過精準優化工藝參數與操作方法，產能較年初提升 10%；在酒精精製工序，員工憑藉精湛技藝和對細節的極致把控，每批精製時間縮短 40%。這些成果充分展現了企業創新發展的強大動能。

過去一階段，肇慶香料以 6S 管理為重要抓手，紮實推進精益生產體系建設，現場環境顯著改善，標準化作業基礎更加牢固，為企業高品質發展提供了堅實支撐。

展望未來，肇慶香料將繼續秉持「精益求精、追求卓越」的理念，持續深化精益生管理實踐。通過更科學的流程優化、更精準的資源調配以及更高效的人機協同，不斷提升生產效能與品質保障水平，向著更高目標穩步邁進，譜寫精益生產的新篇章！