精益管理，既是提質增效的「金鑰匙」，也是高質量發展的「動力源」。在江西芯薈，精益不是一句口號，而是一步步走深走實的行動。從一份手冊到 31 個改善提案，從 12 個精益專案到一場場現場實踐活動，公司圍繞標準化、全員改善、專案攻堅、文化深植與機制保障五個維度持續發力，讓精益管理在生產一線落地生根、開花結果。

標準先行：一本手冊，管好現場
標準化是精益管理的根基。近期，江西芯薈正式發布《精益管理基礎手冊》，系統納入了各類目視化標準及現場管理要求。手冊的落地，不僅讓現場作業有章可循、有據可依，更成為精益文化落地的重要橋樑和對外展示的視窗。如今走進車間，統一規範隨處可見，現場管理面貌煥然一新。

全員改善：31 個提案，27 個落地

改善無止境，人人皆可為。江西芯薈持續推動精益提案改善工作，員工參與熱情不斷高漲。截至目前，公司共收到精益改善提案 31 個，其中落地實施 27 個，平均執行率達到 87.1%。這一組紮實數據的背後，是廣大芯薈人立足崗位、主動發現並解決問題的生動寫照，「人人講精益、事事求改善」的氛圍日益濃厚。

專案驅動：12 個專案穩步推進，智造升級提速
改善提案遍地開花，更大範圍的精益專案也在系統推進。圍繞生產智造能力提升，江西芯薈統籌實施了涵蓋設備自動化、工藝優化、人員管理等方向的精益改善專案，共計 12 個專案均按計劃穩步推進。這些專案聚焦效率提升、成本控制和品質改善，技術賦能與管理優化雙輪驅動，為生產一線帶來源源不斷的改善成效。

文化深植：讓「消除浪費」成為習慣

如果說標準與專案是精益管理的「骨架」，文化則是讓它落地生根的「土壤」。江西芯薈週期性開展大野耐一圈、紅牌作戰、八大浪費查找等精益實踐活動，引導員工在實戰中發現問題、解決問題。一次次現場走動、一輪輪問題曝光、一場場浪費識別，精益意識逐步內化於心、外化於行。「消除浪費、持續改進」的理念，正在每一天的工作中不斷生長。

機制保障：月度復盤，閉環提升
為了讓精益工作形成閉環，江西芯薈建立了月度大會機制，定期總結當月成效，明確下月重點。會上，優秀改善案例現場分享，先進典型獲得表彰 —— 優秀提案改善獎、精益專案獎等一一揭曉。復盤、交流、激勵環環相扣，成果得以固化，經驗得以傳播，幹勁不斷激發，推動精益管理持續迭代、螺旋上升。

精益之路，行穩致遠
從標準到改善，從專案到文化，從機制到人心 —— 江西芯薈正以紮實的步伐，將精益管理推向新的高度。未來，公司將繼續以標準為基石、以改善為抓手、以專案為驅動、以文化為引領、以機制為保障，不斷追求卓越，為集團高質量發展貢獻更大力量。